一、垃圾無害化處理設備設計編寫依據

《國家危險廢物名錄》（環發[1998]89 號）

GB18484-2001國家環保局（2002-01-01實施）HJ-T177-2005《廢物集中焚燒處置工程建設技術規范》

二、垃圾無害化處理設備設計參數

垃圾無害化處理設備適合的焚燒物：部分工業、生活廢棄垃圾物

垃圾無害化處理設備處理量： 5T/天

垃圾無害化處理設備點火方式：自動點火

垃圾無害化處理設備輔助燃料：柴油

垃圾無害化處理設備焚化物熱值：混合熱值約3500Kcal/kg

垃圾無害化處理設備采用二次燃燒處理工藝：一燃室溫度：650-900℃，二燃室溫度：850-1200℃，可燃物完全灰化，減容比≥97%，爐膛升溫快，耗油省，燃燒充分。

垃圾無害化處理設備煙氣滯留時間≥3秒，過量氣系數達100%，采用渦流燃燒處理工藝。

垃圾無害化處理設備設計溫控系統，運營成本低。

垃圾無害化處理設備占地面積小，操作簡單，維修方便。

三、工藝流程說明

操作人員每次啟爐前首先啟動引風機吹掃殘留可燃氣體后，其它電機設備才能運行。

廢棄物投入爐內，點火后啟動鼓風機，廢棄物靠自身的熱值在爐本體內進行燃燒。在高壓助燃空氣的作用下被充分燃燒。爐內650-900℃左右的高溫，廢棄物被徹底燃燒分解。

二次燃燒室實際上是一個氣體燃燒爐，爐本體內未燃燒充分的氣體進入二次燃燒爐，在高溫環境下充分燃燒。根據”三T”原則設計，控制爐溫≥1100℃，高溫區停留時間≥2秒，使有害物質發生徹底分解。

焚燒產生的高溫煙氣進入除酸裝置進行噴淋處理，噴淋能起到極速降溫且去除煙氣中大顆粒雜質，噴淋后進入旋風集塵器除去煙氣中的剩余大量粉塵，保證了后續設備的正常運行，對于100um以上的大顆粒粉塵去除效率達90%以上。去除殘留的氣味及雜質，由煙囪排出。

四、設備組成介紹

1、爐本體：

1）爐本體燃燒室采用臥式，碳鋼材質，屬于第三代焚燒爐，混合程度特別理想，節省燃料，無二次污染，而且比一般爐耐用，使用壽命長。

2）爐體采用耐火材料式，除保護爐體外，可以保持在恒溫狀態下燃燒，不會有異常高溫現象出現，可以減少NOX的產生，避免二次污染（為一般耐火磚爐所無法克制）。

爐本體之夾套耐火材料溫60-80℃左右，達到回收能源、綜合利用之目的，經濟效益佳。

3）爐體分為一燃室、二燃室兩部分。一燃室溫度在650-900°，二燃室溫度在850-1200°。

4）爐本體燃燒室依焚燒三T原則設計。

5）爐本體采用密布均勻高壓改良式內壁無焊縫導氣系統，噴風嘴置于夾套內不易損壞，并可利用夾套耐火材料溫預熱進入爐體空氣，節省燃料，強壓空氣速度30-100M/S，燃燒速度比一般增塊5-10倍，能使廢棄物有足夠的空氣達到完全燃燒之效果。

6）爐體底部設置清灰門，便于清理灰渣。

7）爐膛中心溫度維持在850~1000℃左右焚燒?？蓪⑨t療廢棄物內有機物充分氧化，焚燒效率達99.99%。產生之安定氣體達到無異味、無惡臭、無煙之完全燃燒的效果。

8）爐內容積大，爐負荷40萬大卡/*（M3*H）。足夠應付各種高分子廢氣物之混繞，適應范圍廣且穩定。   

2、煙囪：

采用攬風繩固定。

3、電氣控制系統：

焚燒爐裝置電源指示、開關、溫度壓力顯示儀表；

動力控制系統；

低液位報警系統及連鎖控制系統；

過負荷保護裝置，保護電機不致過載。

4、除酸噴淋塔：使用水或者石灰水（效果更佳）對煙氣進行噴淋處理，去除煙氣中的大顆粒漂浮物、雜質，可以減少后續設備的工作壓力，延長旋風除塵的使用壽命。

5、旋風除塵器：

工作原理： 廢品焚燒后氣體產生灰塵，在引風機作用下進入旋風除塵器。旋風除塵器利用離心降落原理從氣流中分離出顆粒粉塵，上半部分為圓錐形，當含塵氣體從圓筒上側的進氣管的螺旋進入時，遇到逆向螺旋風，分離出的粉塵從圓筒頂部排出，粉塵顆粒物下降至集塵器中。集塵系統的作用是將焚燒垃圾產生煙氣中的粉塵顆粒進行收集，便于清理，保障后續設備的工作效率。

五、運行成本分析

一、耗電：實際耗電：10kw/h

二、耗油：點火使用。耗油15-22升/h

備注：具體需根據廢棄物中酸性物質含量，調試而定。

三、人工：1人/班

六、工程范圍

☆賣方負責范圍

1、所列有關機器類之設計、制造、安裝、調試。

2、電、油二次側工程

3、合同內其它事項

4、提供土木配置基礎設計條件圖

5、產品出廠合格證、外購件合格證

6、設備操作、使用、保養說明書

7、免費提供培訓服務

☆買方負責范圍：

1、設備基礎工程，含預埋電管線與煙囪基礎螺絲預埋

2、一次側電氣工程

附設備部分圖